【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題

【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題 一、注意更換刀模時，請將機器處于手動狀態。 a、壓接高度部分： 松開調模壓塊螺絲，轉動吊頭，順時針為下、逆時針為上，調整吊頭至適當位置，然后鎖緊即調式完畢。 b、模具部分： ⑴、全壓著高度調節，由0-9共10個指標，數字越大，則高度空隙越小，每一號碼相差0.1mm。 ⑵、PVC壓著高度微調節，拉出旋轉，由1-8共8個指標，數字越大，PVC刀片高度越下，每一指標高度相差0.1mm。 二、檢查刀具與端子是否相配，經過適當調機后，要達到以下標準： a; 壓接后端子無變形； b: 端子壓線邊要有喇叭口，不允產生飛絲、壓膠等不良現象； c: 壓接后，彈片保持原形； d: 壓接后，壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標準。

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【半自動端子機】微故障處理

【半自動端子機】微故障處理 ①、腳踏開關不良，換新。 ②、出現連打請檢查接近開關。 ③、保險絲熔斷，換新。 ④、機械動作遲鈍，每日加黃油1-3次于機器（4孔）與模具（3孔）油孔。機械工作環境溫度（-2。至50。）。 ⑤、馬達故障（冒煙，臭味），馬達750W整換，注意馬達電壓。 ⑥、模具卡住，無法上下滑動。用扳手轉動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。 ⑦、 刀模更換：注意更換刀模時，請將機器處于手動狀態。 a、壓接高度部分：松開調模壓塊螺絲，轉動吊頭，順時針為下、逆時針為上，調整吊頭至適當位置，然后鎖緊即調式完畢。 b、模具部分： ⑴、全壓著高度調節，由0-9共10個指標，數字越大，則高度空隙越小，每一號碼相差0.1mm。 ⑵、PVC壓著高度微調節，拉出旋轉，由1-8共8個指標，數字越大，PVC刀片高度越下，每一指標高度相差0.1mm

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【端子機模具】的未來發展方向

【端子機模具】的未來發展方向 一、高速銑削： 第三代制模技術 高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRC60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。 二、電火花銑削和“綠色”產品技術 從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。

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【粗線型剝線機】的操作流程

【粗線型剝線機】的操作流程 1、 將進氣管接入氣源4.5-7kg/㎝2 2、電源線插頭插入220V 50Hz電源 3、踩腳踏開關以使氣缸動作 4、如圖,兩個微調螺母是操作關鍵：將螺母中間之無頭螺絲松開，螺母1控制上夾塊上下;螺母2控制刀模的上下，以針對粗細不同之線材，將螺母往上調（逆時針）即為緊，往下調（順時針）即為松。 5、調試OK即鎖緊中間之無頭螺絲，尾部主氣缸為拉線氣缸，行程調節螺母為調整氣缸行程用，往前則行程愈短（如半剝時）,往后則愈長，剝皮調整OK即將固定螺母鎖緊。氣缸上兩個調氣閥前后分別為調整剝皮。返回之速度，速度應適中能正常使用即可。

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【全自動剝線機】故障排除大全

【全自動剝線機】故障排除大全 1.顯示出現“Err01” 電線切幾根自動停機：出線輪的間隙過大，出線輪先夾住一根電線，調節出線輪間隙旋鈕往下旋，旋至出線輪處的斷線燈滅，再向下旋2格數字。 2.按運行一次馬上停機顯示“Err02”：線截面相對太粗，速度太快，調節速度變慢再試；電壓不足，需加獨立的穩壓電源；刀頭傳感器有灰塵或者刀頭傳感定位鐵片變位，需清理或者鐵片重新定位。 3.運行無聲出現“Err02”：保險管斷，更換再試，如果又斷，需更換其中一塊驅動板。 4.顯示出現“Err03”：數據輸入錯誤，按功能鍵瀏覽一次，更改錯誤的數據。（可能線頭，線尾長度大于線長） 5.機器按運行刀頭作一次運動，線材不進行輸送，顯示“Err04”：定量數據為零，需輸入定量數據；產量數據已為zui高值，需產量清零。按產量，再按刪除。 6.線頭皮剝出有斜度：調整導管座使導管的中心與刀片中心為同一直線；導管離刀口太遠，調整變近；是否導管過大，需換適當的導管。

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【通用型剝線機】主要部件功能簡介

【通用型剝線機】主要部件功能簡介 　　1 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。 　　2 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置） 　　3 進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整）。 　　4 剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減?。?　　5 進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。 　 6 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整）。

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【護套線剝線機】使用維護注意事項大全

【護套線剝線機】使用維護注意事項大全 (1)zui好使用電源穩壓器，以便讓工作電壓能夠穩定，以防燒壞機器。 (2)使用時應放在平穩堅固的平面上，以免產生振動。 (3)機器使用時，其周圍不能有電磁場，以免對機器產生干擾。 (4)機器使用過程中，其上面不能放置任何物品，更不能有腐蝕性物質，以免腐蝕機器。 (5)應在合適環境條件下使用電腦剝線機。 (6)刀架應定期進行潤滑，注入適量的機油，以延長機器的使用壽命。 (7)刀片如果需要更換，那么應先關閉電源，然后再卸下刀架，更換時應注意螺絲要擰緊。 (8)進線輪與出線輪要定期進行清潔，以確保良好的剝線效果和剝線質量。

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【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要

【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要 如今的電腦生產技術越來越成熟，新技術也越來越使用廣泛，特別是一些特殊的線，一般工具是無法很好的處理，因此很多從事電腦維修的人員都采購了電腦剝線機，方便自己為客戶更好的維修處理電腦設備故障。 這幾天也有幾個同行說到一些特殊線的處理，稍有不慎就會給客戶搞砸，于是來詢問我有沒有一款好用的，高質量的適合電腦維修行業的電腦剝線機?我是這樣回答的： 對于我們維修人員來說，靠的是什么?技術一般專業知識誰都懂，但是能徹底為客戶解決電腦故障的有幾個?很多人不會，都是直接換了東西才修理好，這樣只會增加客戶的維修成本，也損壞了電腦維修行業的良好形象。所以購買一些gaoduan優質的電腦維修設備是有必要的，特別是電腦剝線機，你不去維修不知道，一維修才知道他存在的重要性，那是不必說的。

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【全自動剝線機】線材數據尺寸輸入例子

【全自動剝線機】線材數據尺寸輸入例子 假設我們需要裁一根長1M前部半剝皮5mm 后半部全剝6mm的線材。以下為調試步驟： 1，先將電源打開，將開關打到“設定”狀態此時電子屏右上角顯示“N0# M0”字樣 2，按下操作面板上的“模式”鍵，電子屏右上角顯示“N0# M1”字樣此時進入設定狀態 3，電子屏 A 下方光標閃動進行數據輸入 A 應設定為“05”表示脫皮前端5MM C 應設定為“04”表示脫開距離為4MM AE 不設定“000” E 不設定 “00” L 應設定為“01000”表示線長的尺寸為1000mm=1m D 應設定為“07” 表示剝開距離為7mm B 應設定為“06” 表示后端脫皮6mm

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【全自動雙頭壓著機】的世界發展歷史

【全自動雙頭壓著機】的世界發展歷史 1.手動時代 電線剝皮穿上金屬端子后，利用端子鉗將端子鉚接到電線上?，F在少量訂單時仍然使用。 2.半自動時代 鉚接的設備由端子鉗變成了沖壓機。 3.全自動時代 大大提高了生產效率。 zui高速達到兩端壓端子9000根/小時。 4.中械自動化專業生產全自動端子壓著機、電腦剝線機

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淺析【排線剝線機】的購買

淺析【排線剝線機】的購買 現如今隨著科技的不斷發展，電腦剝線機也在不斷的更新換代?？墒呛芏嗯笥讯疾荒芎芎玫膩砼袛嗄姆N電腦剝線機好，尤其是剛接觸的朋友一定會手足無措。那我們就應該怎樣來購買電腦剝線機，不知道大家有沒有自己的意見能和我們交流。 在購買電腦剝線機的時候我們要看看他的剝線速度，這種方法是zui簡單直接的。接著我們還可以看看剝線的誤差在什么范圍內，要是差太多了，那我們肯定是接受不了的。另外還有他的整體效果好不好，質量好的電腦剝線機他們是不會有不良問題出現的。當然了我們在選擇電腦剝線機的時候我們還要關注購買公司的背景以及他們產品的質量是否有保障。 如果大家在購買電腦剝線機時有什么不明白的地方可以找我們東莞市立海隆機械設備有限公司，我們是專業生產電腦剝線機的，大家有什么不明白的地方都可以來找我們，也希望我們能給大家帶來幫助。購買電腦剝線機大家一定要來奔際自動化設備，相信我們一定不會讓大家失望。

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國內【自動剝皮打端機】的發展

國內【自動剝皮打端機】的發展 隨著國內數字化、計算機技術和自動控制技術以及信息化技術的迅速發展，企業對工業自動化水平提出了更高的要求。耐芯剝線機設備具有在原有的基礎上升級和換代的能力， 展示自動化領域的新技術、新產品、新設備，推動相關行業大量采用技術含量高、自動化程度高的工業控制及自動生產裝配設備。 　　近幾年，隨著國內家電產業、汽車產業的發展和世界制造業向中國轉移，我國的線束行業規模和企業數量都迅速增長。線束市場的年平均增長率達到20%，線束需求增長不僅得益于家電、汽車產業的發展壯大，這些產業將為線束行業的發展帶來美好的前景，也為剝線機設備帶來了更多的發展機會。

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